نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود چارت مدیریتی در شرکت بیسکوئیت گرجی

اختصاصی از نیک فایل دانلود چارت مدیریتی در شرکت بیسکوئیت گرجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 53

 

فهرست عناوین

مقدمه

تاریخچه

اهداف سیستم

Top chart

نقش های موجود در سیستم

فرایند سیستم

تشخیص محیط عملیاتی

ارتباط با محیط خارج

ارتباط میان موجودیتها

Tableموجودیتها

نمودار ERD

وابستگی های تابعی وFDDمربوط به مواد اولیه

ساده سازی FDDِمواد اولیه

وابستگی های تابعی وFDDمربوط به دستگاه

ساده سازی FDD دستگاه

وابستگی های تابعی و FDDمربوط به محصول

ساده سازی FDD محصول

نرمالسازی FD مواد اولیه

نرمالسازیFDدستگاه

نرمالسازیFD محصول

مقدمه:

با توجه به پذیرش سیستم تولید به عنوان موضوع پروژه بعد از مشورت با اعضای گروه سیستم تولید کارخانه ی گرجی را جهت بررسی انتخاب کردیم با توجه به وسعت کارخانه و تنوع محصولات و جهت انتخاب موضوع واحد و جلوگیری از پراکنده شدن موضوع سیستم تولید بیسکویت به عنوان اصلی ترین محصول کارخانه مورد بررسی قرار گرفت.

تاریخچه:

شرکت گرجی در سال 1340 تاسیس گردیده است در ان زمان این کارخانه تنها دارای یک خط تولید بوده که فقط تعداد محدودی بیسکویت را تولید کرده است اما به تدریج و با افزایش اعتبار در سطح رقبای داخلی و استقبال عمومی از محصولات این شرکت خطوط تولید افزایش پیدا کرده و امروزه با 3 خط تولید بیسکویت و همچنین سالنهای تولید شکلات،ویفر، اسنک مشغول تولید ارزنده ای در کشور می باشد هم اینک این شرکت در خط تولید در حدود 380 پرسنل فعال دارد که در حدود 15 از این افراد به عنوان مسئول فنی در حال فعالیت هستند و کارکنان به صورت شیفت های 8 ساعته در طول شبانه روز مشغول به تولید می باشند همچنین این شرکت در حال تولید شکلات صبحانه به صورت ازمایشی است.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود چارت مدیریتی در شرکت بیسکوئیت گرجی

دانلود پروژه کارآموزی خط تولید شرکت بیسکوئیت گرجی 52 ص

اختصاصی از نیک فایل دانلود پروژه کارآموزی خط تولید شرکت بیسکوئیت گرجی 52 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 53

 

فهرست عناوین

مقدمه

تاریخچه

اهداف سیستم

Top chart

نقش های موجود در سیستم

فرایند سیستم

تشخیص محیط عملیاتی

ارتباط با محیط خارج

ارتباط میان موجودیتها

Tableموجودیتها

نمودار ERD

وابستگی های تابعی وFDDمربوط به مواد اولیه

ساده سازی FDDِمواد اولیه

وابستگی های تابعی وFDDمربوط به دستگاه

ساده سازی FDD دستگاه

وابستگی های تابعی و FDDمربوط به محصول

ساده سازی FDD محصول

نرمالسازی FD مواد اولیه

نرمالسازیFDدستگاه

نرمالسازیFD محصول

مقدمه:

با توجه به پذیرش سیستم تولید به عنوان موضوع پروژه بعد از مشورت با اعضای گروه سیستم تولید کارخانه ی گرجی را جهت بررسی انتخاب کردیم با توجه به وسعت کارخانه و تنوع محصولات و جهت انتخاب موضوع واحد و جلوگیری از پراکنده شدن موضوع سیستم تولید بیسکویت به عنوان اصلی ترین محصول کارخانه مورد بررسی قرار گرفت.

تاریخچه:

شرکت گرجی در سال 1340 تاسیس گردیده است در ان زمان این کارخانه تنها دارای یک خط تولید بوده که فقط تعداد محدودی بیسکویت را تولید کرده است اما به تدریج و با افزایش اعتبار در سطح رقبای داخلی و استقبال عمومی از محصولات این شرکت خطوط تولید افزایش پیدا کرده و امروزه با 3 خط تولید بیسکویت و همچنین سالنهای تولید شکلات،ویفر، اسنک مشغول تولید ارزنده ای در کشور می باشد هم اینک این شرکت در خط تولید در حدود 380 پرسنل فعال دارد که در حدود 15 از این افراد به عنوان مسئول فنی در حال فعالیت هستند و کارکنان به صورت شیفت های 8 ساعته در طول شبانه روز مشغول به تولید می باشند همچنین این شرکت در حال تولید شکلات صبحانه به صورت ازمایشی است.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه کارآموزی خط تولید شرکت بیسکوئیت گرجی 52 ص

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت تولید بیسکویت و نان سوخاری

اختصاصی از نیک فایل دانلود گزارش کارآموزی در شرکت تولید بیسکویت و نان سوخاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت تولید بیسکویت و نان سوخاری


دانلود گزارش کارآموزی در شرکت تولید بیسکویت و نان سوخاری

مشخصات این فایل
عنوان: شرکت تولید بیسکویت و نان سوخاری
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 45

این گزارش کارآموزی درمورد شرکت تولید بیسکویت و نان سوخاری می باشد.

خلاصه آنچه در گزارش کارآموزی شرکت تولید بیسکویت و نان سوخاری می خوانید :

روش میکروکلدال:
که با کپک این روش مقادیر کمتر و کوچکتر آمونیاک سنجیده می شود. در این رو مقادیر نمونه و مواد شیمیایی مورد مصرف به نسبت کاهش یافته اند: در حدود 15/0  gr از نمونه خشک( آرد) را وزن و داخل بالن هضم دستگاه میکرو کلدال کرده و به آن 8/0 گرم از مخلوط کاتالیزور و  2 سانتی متر مکعب اسید سولفوریک غلیظ افزوده پس از حرارت دادن و هضم ماده غذایی نمونه را با مقدار کافی  آب رقیق کرده  و از قیف به دستگاه تقطیر وارد کنید بعد با افزودن سود غلیظ آن را قلیایی کرده و با برقراری جریان بخار آب به دستگاه آمونیاک آرد شده را در قسمت گیرنده که حاوی  10 سانتی متر مکعب اسید بوریک 2% و چند قطره معرف است جمع آوری کرده و تقطیر را  10 دقیقه ادامه دهید و بعد ظرف را جدا کرده و آن را  با اسید کلریدریک 02/0 نرمال تیتر کنیدذ مقدار Pro را محاسبه کنید.
ارگانولپتیک:
آرد را از نظر ظاهر و بو و طعم مورد آزمایش قرار می دهیم.
آزمایشات آب:
که شامل آزمایش میزان سختی آب و قلیائیت آب
آب مورد آزمایش مربوط به آب چاه، آب برگشتی،آب مواد زده، آب تصفیه شده،آب دیگ بخار می باشد.
آزمون سختی آب:
cc25 از آب نمونه را با    cc25 آب مقطر و 5-4 قطره تامپون اضافه در داخل ارلن ریخته و بعد مقداری اریو کروم بلک تی به آن افزوده اگر رنگ  آبی نمایان شد یعنی سختی آب صفر است و اگر بی رنگ ارغوانی درآمد با EDTA تیتر کرده تا به رنگ آبی درآید. سختی آب بر حست  ca= 40× EDTA مصرفی فقط آب چاه سختی دارد بقیه نباید سختی داشته باشند آب چاه تا 500 می تواند دارای سختی باشد.
آزمون قلیائیت آب:
cc 50 آب مورد آزمایش را داخل ارلن ریخته ابتدا نسبت به فنل فتالئین سنجیده پس چند قطره از این معرف به داخل افزوده اگر رنگ آب تغییر نکرد پس این آب نسبت به فنل فتالئین قلیائیت صفر دارد اما اگرصورتی شد دارای قلیائیت است. پس با اسید سولفوریک تیتر کرده تا بی رنگ شود.
قلیائیت آب نسبت به فنل قتالئین=20 × مصرفی      H 2So4
داخل همان ارلن چند قطره معرف او در انژ ریخته تا نارنجی شود با H 2So4  تیتر کرده تا به رنگ پوست پیازی درآید.
قلیائیت بر حسب متیل اورانژ= مصرفی اسید برای فنل فتالئین + ( 20 × مصرفی اسید برای متیل اورانژ)
آزمون کلر آب: از طریق کیت کلر سنجی داخل آن چند قطره معرف کلر ریخته به همراه مقداری آب مورد آزمایش رنگ حاصله را با رنگ روی دستگاه مقایسه کرده و به میزان کلر آب پی برده حداقل کلر قابل قبول 6/0 - 3/0 است.

آزمایشات روغن: که شامل نقطه ذوب، رنگ و بو و اسیدیته و پراکسید می باشد.
نقطه ذوب: مقداری از روغن را به صورت مایع درآورده و لوله موئین را درون روغن گذاشته و روغن به دلیل خاصیت موئینگی لوله بالا رفته و سپس یک طرف آن را با حرارت می بندیم و به مدت 10 ساعت در یخچال گذاشته و بعد به آن دماسنجی وصل کرده و هر دو را داخل ارلن حاوی آب کرده، و ارلن را حرارت داده روغن شروع به مایع شدن می کند. همین لحظه را برای خواندن دما قرار می دهیم که همان نقطه ذوب روغن است.
روغن کارخانه معمولاً گلناز، کرمانشاه و لادن است و به صورت 10 کیلویی و جامد می باشد.
استاندارد روغن:
نقطه ذوب:  o42-37     پراکسید: حداکثر 2
اسیدیته: حداکثر 2/0   
اسیدیته:
3-2 گرم روغن مورد آزمایش را وزن کرده بعد از الکل خنثی شده به میزان 50 میلی لیتر به همراه 2 میلی لیتر فنل فتالئین اضافه کرده و با محلول سود 01/0 نرمال تیتر کرده تا اینکه رنگ صورتی کم رنگ نمایان شود و سپس از فرمول زیر محاسبه می‌کنیم.
اسیدیته =    2/28 × نرمالیه × سود مصرفی
    وزن روغن مورد آزمایش
 پراکسید:
5-4 گرم از روغن استخراجی از بیسکویت را وزن کردن به آن  CC30 اسیداستیکه افزوده و نیز کلروفرم را به نسبت 3 به 2 بر اسید ذکر شده افزوده و 5/0 گرم پودر پتاسیم به صورت اشباع را به هر CC30 آب مقطر به ارلن اضافه کرده و بعد از min 1 صبر کردن این میزان آب را اضافه می کنیم البته به همراه چند قطره چسب نشاسته. سپس با محلول هیپوکلرفیت سدیم 01/0 نرمال تیتر می کنیم اگر پراکسید نمونه زیاد بود به جای رنگ آبی رنگ بنفش ظاهر می شود. در این صورت با تیوسولفات سدیم تیتر کرده تا آن رنگ تیره بی رنگ شود.
 1000 × نرمالیته × تیوسولفات مصرفی
  وزن نمونه مورد آزمایش
حداکثر پراکسید مقبول 2 میلی اکی دالان بوده که البته از 5/1 به بعد روغن بو می گیرد.
آزمایشات اسانس:
شامل بریکس ضریب شکست، ارگانولپتیک، PH ، حلالیت، ماندگاری می باشد.
بریکس ضریب شکست:
که از دستگاه فراکتور استفاده می کنیم که این دستگاه غلظت مواد جامد محلول و ضریب شکست آنها را اندازه می گیرد.
ابتدا دستگاه را با آب مقطر کالیبره کرده و توسط پیچ تنظیم 2 مرز سایه و روشن را ایجاد و عود موار را از چشمی پایین پیدا کرده که در این چشمی 2 سری عدد دیده شده یکسری اعداد که در بالا بوده که ضریب شکست را معین می کند و اعداد پائین غلظت را نشان می دهد در واقع بریکس عبارت است از غلظت مقدار ماده خشکی که در یک حلال حل شده باشد ولی در اینجا بر مبنای درصد می باشد
حلالیت: با حل نمودن کلی از نمونه اسانس در آب پی می بریم که آیا محلول در آب است محلول درچربی.

ماندگاری:
که نسبت به دوز اسانس سنجیده می شود پس مقداری از نمونه بدون اسانس را به همراه دوز مصرفی اسانس در کارخانه مخلوط و در فر o 50 به مدت 24 ساعت گذاشته و مقدار اسانس حفظ شده را می سنجیم
ارگانولپتیک:
اسانس را از نظر طعم و مزه و رنگ آزمایش می کنیم.
آزمایشات نمک:
شامل اندازه گیری قلیائیت نمک، تعیین میزان مواد غیر محلول در آب نمک، خاکستر کل می باشد.
اندازه گیری قلیائین نمک:
50 گرم نمک را با 50 میلی لیتر آب مقطر و قلیل اوانژ مخلوط و با اسید کلریدریک 1/0 نرمال تییتر می کنیم استاندارد قلیائیت نمک 8/0 در صد گرم است
تعیین مواد غیر محلول در آب نمک:
10 گرم نمونه را با 200 میلی لیتر آب مقطر در یک بشر CC 250 ریخته 30 دقیقه آن را هم  زده در حرارت o110 از صافی عبور داده خشک کرده وزن کرده البته در حین حرارت به باقی مانده روی صافی را 10 بار 10 میلی لیتر آب  افزوده و در مرحله آخر چن قطره نیترات نقره ریخته اگر کدورت کم بود شتشو را تمام می کنیم محتویات بوته را در حرارت فوق خشک کرده اضافه وزن صافی را که مولد غیر محلول در آب در نمونه دست یافته.
خاکستر کل:
برای از بین بردن مواد آلی نمونه را سوزانده یعنی که کپسول چینی را 5/0 ساعت قبل در کوره 550 حرارت داده (سیکاتور خنک کرده و بعد 2 گرم نمونه در آن ریخته و در حرارت سوزانده تا دودی از آن متصاعد شود بعد دوباره بوته و محتویات آن را به کوره برده و به مدت چند ساعت در آن قرار داده تا خاکستر حاصل شود. و باز دوباره آن را خنک می کنیم.
وزن بوته- وزن بوته و خاکستر    = درصد خاکستر نمک
وزن بوته- وزن بوته و نمونه    

آزمایشات قند: که شامل تعیین قند قبل از اینورت و تعیین قند بعد از اینورت.
آزمایش محصول نهایی بیسکویت:
که شامل استخراج روغن رطوبت، PH پراکسید، اسیدیته، pro، ارگانولپیتیک می باشد
PH: به میزان 5 گرم نمونه بیسکویت را با   cc50 آب مقطر حل کنید ویک محلول 10% ساخته و سپس با PH متر به روش  گفته شده در صفحات قبل عمل می کنیم.
رطوبت:
که از دستگاه رطوبت سنج کمک می گیریم   (Nostuee  BiAnce)
که برای سیستم پودری طراحی شده و باید بافت همگن و یکنواختی داشته باشیم این دستگاه از یک تا صد عدد بندی شده و یک خط نشان ثابت دارد هنگام کالیبره کردن باید این سه علامت در یک راستا باشند البته 2 تا فاکتور متغیر بوده یکی نوار مدرج و دیگری عقربه قرمز رنگ بوده اما خط نشان ثابت است دما را در     o140 تنظیم کرده و به مدت 10 دقیقه زمان می دهیم بعد این مدت برای محاسبه میزان رطوبت باید با کمک پیچ تنظیم عقربه قرمز در راستای خط نشان باشد. البته میزان نمونه ریخته شده در این دستگاه مقداری است که بعد در راسته بودن خط نشان و عدد صفر عقربه قرمز هم در همن راستا قرار گیرد.

ظرفیت استخراج روغن از محصول نهایی:
محصول را پودر کرده داخل ارلن هایر ریخته و به آن حلال اتر افزوده تکان داده و مدتی آرام و ساکن گذاشته روغن نمونه در حلال حل شده سپس آن را صاف کرده چند بار این صاف کردن را انجام داده روغن و حلال را جمع آوری کرده و بالن را به دستگاه «روتاری» وصل کرده و حلال را از آن عبور داده گذاشته تا می کنیم 1 متر اضافی خارج می شود از این روش برای تعیین میزان اسیدیته و پراکسید استفاده می کنیم.
Pro: که شامل هضم، تقطیر و تیتراسیون بوده 1) هضم: 2 گرم بیسکویت پودر شده را وزن کرده در کاغذ صافی گذاشته و آن را داخل بالن کلدال گذاشته و قبل این عمل 8 گرم کاتالیزور را به محتوی کاغذ اضافه می کنیم داخل بالن  cc25 اسید سولفوریک غلیظ ریخته و 2-3 ساعت روی حرارت گذاشته تا به رنگ سبز در آید و بخاری خارج نشود مایع سبز سولفات آمونیوم است
2) مرحله تقطیر:
بالن که سرد شد دستگاه تقطیر را وصل می کنیم و   cc 400 آب شیر افزوده و  cc75  NaoH 50% و چند عدد پرل و چند عدد روی ریخته و cc50 اسید پوریک را هم وقتی حجم مایعات بر cc   250 رسید شعله را خاموش کرده
3) مرحله تیتراسیون:
به محتویات ارلن چند قطره معرف برموکروزون افزوده با اسید سولفوریک یا کلریدریک 1/0 نرمال تیتر کرده ضریب تبدیل از نشابه pro نمونه × در صد ازت = درصد پروتئین استاندارد  pro محصول تا 5/7 می تواند باشد.

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی شرکت تولید بیسکویت و نان سوخاری

تاریخچه     
2- خط تولید     
3- سیلوی آرد     
4- آسیا کردن ضایعات     
5- شکر     
6- روغن     
7- بیسکویت     
8- سالن خمیرزنی     
9- انواع خمیرها و سیستم‌ها     
10- بسته‌بندی بیسکویتت     
11- ویژگی‌ بیسکویت         
12- نان سوخاری     
13- بسته‌بنی نان سوخاری     
14- ویژگی‌ نان سوخاری     
15- بخش میکروب‌شناسی     
16- آزمایش آب         
17- تست‌های تأییدی، تکمیلی     
18- شمارش‌ کلی میکروبها     
19- بخش کنترل کیفی     
20- آزمایشگاه شیمی     
21- آزمایشات آرد    
22- آزمایشات آب     
23- آزمایشات روغن     
24- آزمایشات نمک     
 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در شرکت تولید بیسکویت و نان سوخاری

دانلود مقاله درباره خمیر بیسکویت 28 ص

اختصاصی از نیک فایل دانلود مقاله درباره خمیر بیسکویت 28 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 28

 

1- انواع خمیر بیسکویت

مقدمه

ماده اولیه اصلی تقریباً در تمام خمیر های بیسکویت آرد است به آرد ، شکر، چربی و احتمالاً طیف گسترده ای از سایر مواد اولیه نیز افزوده می شود خمیر با آب پیوند می خوردو. هر چه چربی بیشتری درفرمولاسیون خمیر گنجانده شود آب کمتری نیازخواهد بود .

خمیرپس ازمخلوط کردن به تکه های کوچکی با شکل واندازه های خاص کاملاً تقسیم می شود این تکه های خمیر به صورت بیسکویت پخته می شوند .

قوام خمیراعم از اینکه با دستگاه یا دست به صورت تکه هایی در آید بسیار حائز اهمیت است قوام ،حس وحالت خمیر اصولا ًبااستفاده از مقدارآب موجود و همچنین دمای خمیرتعیین میشود خمیرهای مرطوب تر (دارای مقدار آب بیشتر) وگرم تر،نرم ترمی باشند. مخلوط کردن آب با آرد تغییرات زیادیرا شامل میشود اما اساساً هیدراسیون (جذب آب) اجزاء تشکیل دهنده آرد فرایندی نسبتاً آهسته و کند است بدین معنی که ممکن است برخی تغییرات قوام خمیر تاثیرمی گذارند حتی پس از اتمام عملیات مخلوط کردن همچنان ادامه می یابند.

از این روهنگامی که فردی عملیات تولید خمیر بیسکویت را بررسی می کند نه تنها بایستی درباره آنچه که د رداخل میکسر اتفاق می افتد بلکه در مورد دوره پس از آن نیز بیندیشد.

اساساً خمیر بیسکویتهادو نوع می باشد : خمیر سخت و خمیر نرم ، تفاوت بین این دواز روی میزان آب لازم برای تشکیل خمیر مشخص می شود . وقتی که میزان آب بالاتری وجود دارد (ولذا میزان چربی نسبتاً پایین است ) مخلوط کردن آب با آرد مستلزم تشکیل گلوتن از پروتئین هیدراته می باشد تشکیل گلوتن نیازبه عملیات مکانیکی ورز دادن دارد و لذا وقتی می گوئیم خمیرهای سخت،خمیرهای توسعه یافته هستند منظورانجام کار مکانیکی است .

2- 2خمیرهای توسعه یافته

از خمیرهای سخت یا توسعه یافته در تولیدکراکرهاو بیسکویتهای نیمه شیرین استفاده می شود .

دراین خمیرهای میزان چربی و شکر نسبتا پایین است . در تمام موارد برای ایجاد گلوتن به عملیات اختلاط مستمر نیاز است. در موردکرم کراکرهاوسواداکراکرها ،پس از اختلاط خمیر وتشکیل شبکه گلوتنی ، این شبکه درحین دوره تخمیر توسط مخمرها بیشتر اصلاح شده وتغییر می یابد اما در موردخمیر بیسکویتهای نیمه شیرین تمام عملیات توسعه گلوتن در داخل مخلوط کن رخ می دهد و زمان اختلاط نیز نسبتاً طولانی می باشد .

در اینجا ابتدا اشاره ای به خمیر کراکر که تحت فرایند تخمیر کراکرکه تحت فرایند تخمیرقرار می گیرد می گردد . سلولهای مخمر قارچها ی زنده ای هستند که سرعت رشد و تولید گازدی اکسید کربن در آنها بستگی به دما دارد لذا در گام نخست باید خمیررا تا رسیدن به دمای نهایی مطلوب ،مخلوط کرد ( معمولا این دما در محدوده ی 26 الی30 درجه سانتی گراد قرار دارد ) با ادامه دادن عملیات اختلاط (بدلیل گرم شدن ناشی ازاصطکاک ) و نیز با تنظیم دمای مواد اولیه مصرفی (به ویژه آب ) می توان به هدف فوق نائل آمد.

در برخی موارد خمیرهای کراکر پس از سیری شدن دوره ی تخمیرمخلوط می شوند در این هنگام آرد وآب بیشتر نیز افزوده می شود درسایر خمیرهای کراکر از یک آنزیم به نام پروتئیناز استفاده می شودکه درطول دوره ی توقف پس از اختلاط باعث تغییرواصلاح شیمیایی گلوتن می گردداین واکنش باخمیرتوسط مخمرها، تفاوت زیادی ندارد.زیرا تمام سلولهای زنده برای تاثیربرمتابولیسم ازآنزیمهای بهره می گیرند. اما دراین مورد گاز تولید نمی شوند. در این مواردهم دمای خمیر حائز اهمیت است چرا که سرعت واکنش شیمیایی به دما بسیار حساس است . دمای خمیرهای پروتئینازی معولاً در حدود35 درجه سانتی گراد است .

نوعا تمام انواع خمیر کراکر فقط در یک مرحله اختلاط ، مخلوط می شوندتمام مواد اولیه درمیکسر ریخته شده و عملیات اختلاط آغازمی شود به این روش طریقه مخلوط کردن یکجا گویند.

خمیر بیستکویتهای نیمه شیرین با خمیرهای کراکر فوق دارنداین خمیرها نسبت به خمیر کراکر در فرمول خود شکر و چربی بسیار بیشتری دارند و پس ا زمخلوط نیز تحت فرایند تخمیر قرار نمی گیرند در مورد این خمیرها پیش ازآنکه گلوتن شرایط بهینه باشد نیاز به میزان قابل توجهی کارمکانیکی وجود دارد . برای تعمین شرایطی که تولیدیک خمیر کاملا مخلوط شده می نمایند تحقیق زیادی صورت گرفته است نتایج این تحقیقها این است که باید خمیرها را تا یک دمای نهایی خاص مخلوط کرد و به شرط آنکه زمان اختلاط از یک حداقل پیش بینی شده بالاتر باشد زمان لازم برای تولید مخلوط نهایی چندان مهم و بحرانی نمی باشد .

2-3خمیرهای کوتاه وخمیرهای آبکی

خمیرهای کوتاه گروهی از خمیرهای بیسکویت هستند که ازلحاظ فرمولاسیون متنوع می باشد در هیچکدام از این خمیرهای پروتئین هیدارته آرد به صورت گلوتن چسبنده در نمی آیند به خمیری که به سهولت پاره میشود و دارای حداقل الاستیسیته واتساع پذیری است خمیر ((کوتاه ))می گویند. در این خمیرها تشکیل گلوتن به صورت


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله درباره خمیر بیسکویت 28 ص

دانلود گزارش کارآموزی بیسکویت و آدامس(شرکت پارس مینو) رشته تکنولوزی مواد غذایی

اختصاصی از نیک فایل دانلود گزارش کارآموزی بیسکویت و آدامس(شرکت پارس مینو) رشته تکنولوزی مواد غذایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی بیسکویت و آدامس(شرکت پارس مینو) رشته تکنولوزی مواد غذایی


دانلود گزارش کارآموزی بیسکویت و آدامس(شرکت پارس مینو) رشته تکنولوزی مواد غذایی

دانلود گزارش کارآموزی بیسکویت و آدامس(شرکت پارس مینو) رشته تکنولوزی مواد غذایی

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحه: 168

 

 

 

 

فهرست مطالب:

فصل اول     

   مقدمه------------------------------------

   تاریخچه محصولات--------------------------

   تاریخچه کارخانه----------------------------

ظرفیت تولید---------------------------------

        

 

  فصل دوم              

   مواد اولیه مورد استفاده-----------------------

  کنترل کیفیت آنها---------------------------

   فصل سوم       

  تجهیزات و ماشین آلات و نحوه قرار گیری آنها در          

خطوط مختلف تولید---------------------------

   سیستم شستشو و تصفیه فاضلاب--------------

 

  فصل جهارم

   تجهیزات آزمایشگاهی------------------------

  انواع مختلف آزمایشات------------------------

 استانداردها----------------------------------

 

  فصل پنجم

 نتیجه گیری---------------------------------

 انتقادات------------------------------------

  پیشنهادات---------------------------------

 

 فصل ششم     

  منابع و مراجع-------------------------------


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی بیسکویت و آدامس(شرکت پارس مینو) رشته تکنولوزی مواد غذایی